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机器视觉是唯一有效的检测连接器的方法

来源: 作者: 时间:2012-09-04 Tag:机器视觉   检测   连接器   方法   激光传感器   点击:

为什么需要采用机器视觉系统? 

由于连接器插针冲压速度极快,所以很难找到一种有效的检测方法来满足其高速生产的需要。
CCD连接器在线机器视觉检测系统,运用CCD照相机,图像处理软件,运动控制的有机结合,实现了
连接器
100%的在线自动检测。

检测各种连接器端子针脚、小型变压器等电子元器件的外观、尺寸、形状等检测的仪器。系统简单设定后,即可自动识别、检测,如有异常发生,可提示报警或者控制机器停机。连接器检测系统在检测标定平面度时能达到0.02mm以上的精度。

如果检测任务涉及高精度物体定位或者小型元器件的可靠检测,可以安装采用激光束的传感器。由于激光二极管的光出口极小而且光学元件的质量很高,光束焦点的直径仅为0.2毫米。这样,物体就能够以相应的精确度进行定位。所以使用激光传感器对传送带上的小型元器件进行可靠检测

可根据检测要求设定平整度允许误差范围。对不符合要求的工件检测后可输出控制信号,剔除不合格品。

连接器视觉检测系统主要功能

  1. 检测边缘是否有沾附碎屑; 
  2. 检测插针是否扭曲; 
  3. 检测局部是否挤压变形; 
  4. 检测连接器形状是否合格; 
  5. 可测量连接器多个位置的几何尺寸,包括pitch间隔、宽度、高度等;
  6. 检测连接器件管脚平整度是否一致; 
  7. 系统检测到质量问题时,能发出报警信号,指出出错位置并控制停机; 
  8. 检查出的所有废品对应的图像能够存储和查看; 
  9. 系统可通过RS232接口或以太网接收上位机控制信号;

连接器视觉检测系统主要技术特点

  1. 操作界面清晰明了,简单易行,只需简单设定即可自动执行检测; 
  2. 可选择局部扫描功能,提高检测速度; 
  3. 支持多种产品的检测、具备产品在线自动搜索等功能; 
  4. 检测软件及算法完全自主开发,检测精度可达0.02mm以上; 
  5. 可灵活设置模板查找、平均灰度值检测及距离、角度等多种检测算法; 
  6. 安装简单,不影响原生产线工作;
  7. 结构紧凑,易于操作、维护和扩充;
  8. 可靠性高,运行稳定,适合各种现场运行条件。